王庄煤矿:AI驱动 以“智”提“质”

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作者：微信文章




王庄煤矿

AI驱动 以“智”提“质”

地下三百米，幽暗矿道间的综采工作面灯火如昼。刮板输送机上，乌金奔涌成潮。而在王庄煤矿地面调度中心的大屏幕上，AI正以毫秒级速度解析煤与矸石的清晰界限，一场煤炭开采的智能化算法，正在井巷深处悄然上演。



“过去放煤靠老师傅的‘火眼金睛’和多年经验，如今靠的是AI的智能‘慧眼’与‘超脑’决策。”谈及技术变革，现场工作人员深有感触。

作为煤矿综采工作面的核心工艺，放顶煤开采长期面临煤矸混合难题，含矸率精准控制始终是行业痛点。





为破解这一困境，王庄煤矿引入智能化自动放煤技术，以图像识别为核心，构建起覆盖“感知-分析-控制”全链条智能放煤技术体系。

这套智能系统的“过人之处”，在于其突破环境限制的精准感知能力。通过在井下工作面科学部署工业相机，融合图像去雾增强、轻量多尺度分割等先进算法，搭配矸石体积估测技术，实现对煤与矸石的精准识别。

同时，采集到的实时数据通过高速通信网络同步至液压支架电液控制系统，动态调整放煤节奏与角度，形成“感知煤矸情况-智能分析数据-精准控制操作”的闭环管理，让放煤作业全程可控、精准高效。

值得称道的是，该系统搭载的“智能选图”功能，能自动筛选受粉尘干扰最小的画面进行分析，确保含矸率计算的精准度，为智能决策提供可靠数据支撑。

在实际应用中，这套技术交出了亮眼答卷：煤矸识别准确率达87.3%，成功实现远程自动放煤。工作人员只需在调度室预设含矸率上限、放煤高度等参数，系统便可自主执行放煤作业，一旦检测到矸石含量超标，立即自动关闭放煤口并切换至下一支架，全程无需人工干预。



智能放煤技术在王庄煤矿的落地，推动采煤作业实现从“多轮人工操作”到“多轮智能运行”的跨越式升级。王庄煤矿以“无人则安、少人则安”的智能化开采为目标，在追求高效的同时，既降低了人工成本，更让矿工远离井下高危作业环境，实现了安全效益与生产效益的双重提升，为该矿高质量发展奠定基础。（孟涛涛 矫治）





潞安化工

编辑丨郭磊

校对丨常嫦